제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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테이블 사이즈: | 320mm*320mm | 작업 정밀도: | 0.01 밀리미터 |
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보증 기간: | 무료로 일년 동안 | 제어 시스템: | 윈도우 XP |
입력 전원: | 삼상 380V AC | 이미지 해상도: | 1024*768 픽셀, 32 비트 |
강조하다: | pcb 용접 기계,pcb 납땜 기계 |
자동 먼지 수집기와 0.01mm 정밀도의 CNC 라우터 기계소프트웨어:
제어 시스템 | 윈도우 XP 프로페셔널 (서비스3,v.3244) |
GUI 동작 | 중국어 윈도우 XP |
프로그램 편집 | 인라인 |
시력 시스템 | CCD AOTU 오프셋 |
제어 시스템 | F10.2 버전 |
하드웨어:
스핀들 모닝 스타 스핀들 및 인버터
CCD | 소니 520 라인 산업용 카메라 |
렌즈 | 컴퓨터 EX2C |
맙소사 | TBI 정밀 땅 공 나사 수입 |
가이드 | HIWIN 확장 수입 선형 안내 레일 |
모터 | JiaBao LCF 시리즈 |
I/O 컨트롤 카드 | HFC PCI-9074 |
운전자 제어 카드 | HFC PCI-9074 |
I/O 카드 | PCI-9074-64pcs/-38pcs |
정적 청소 | STATIC-ST401A 시리즈 |
컴퓨터 | RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU ((S) / 1G DDR/80G |
기계 인터페이스 | AOC LCD17 로지텍 마우스 |
성능 매개 변수
전체적으로 |
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크기 (W*D*H) | 1220mm*1450mm*1420mm |
무게 | 550kg |
높이 오프셋 | 60~110mm |
조작기 |
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모터 타입 | JiaBao 시리즈 |
포지셔닝 반복성 | 00.001mm |
축 작업 면적 (max) | 680mm*360mm*50mm |
작업장 |
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작업장 | 표준, 전문 |
PCB 부하/부하 | 수동 |
PCB 크기 (최대) | 322mm*322mm |
PCB 두께 (최대) | 5mm |
고정장치 |
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강도 고정 장치 | 표준 |
고정 고정 | 기계 |
스핀드 모터 |
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힘 |
400W |
스핀들 | 50000rpm/min |
보호 | 자기/풍력 냉각 |
커터 교체 | 전문성 |
라우팅 능력 |
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절단 속도 (최대) | 100mm/s |
운전 속도 (최대) | 3000mm/s |
절단 정확성 | 00.01mm |
진공 시스템 |
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진공 전력 | 2.2KW AC 380V |
진공 펌프 |
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공용품 |
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힘 | 2.2KW AC380V |
공기 공급 | 2~5kg/cm2 |
CW-F01 프로필:
CW-F01 자동 시각 절단 기계는 새로운 세대의 최신 고기술 제품으로 설계되었습니다. (기계 비전) 자동 시각 식별 및 수정 기능,높은 정확도의 파나소닉 서보 드라이브 시스템으로 적용되어 빠르고 정확한 위치화를 실현합니다., 절단의 높은 품질과 높은 생산성을 보장하기 위해 최대 0.001mm의 정확도를 제공합니다.
1사용중인 기계의 상황:
기계는 기울기 또는 불안정한 조건 없이 안정적으로 유지되어야 합니다.
금지되어 있습니다.
기계는 적절한 온도와 습도가 있는 깨끗한 장소에서 작동해야 하며,
먼지 충격
전력 배선은 전문 전기사만 할 수 있습니다.
기계의 설치 및 조정은 특수 훈련을 받은 직원이 수행해야 합니다.
전기 장비는 정돈되어 있어야 합니다.
전력은 닫힌 상태로 있어야 하며, 자격을 갖춘 인원만 켜면 된다.
전기 구조는 공기에 노출되어서는 안 됩니다.
기계를 시작하기 전에 모든 준비를 해야 합니다.
기계의 작동 규칙에 익숙한
잠재적 안전 위험은 배제되어야 합니다.
2기계 사용
이 기계는 SMT (Surface Mount Technology) 로 완성된 PCB 판을 절단하는 데 적용되며, 원래 설계 의도에서 벗어나는 것은 잘못된 것으로 간주됩니다.
3적절한 사용
사용 설명서의 모든 지침을 준수
정기 검사 및 유지보수 규칙을 준수합니다.
안전장치 및 오류 경보 시스템 운영 체제 장애 분석:
1버튼을 누르면 접시에 들어갈 수 없어
2번호판을 입력하면 기계는 작동하지 않습니다.
3잘라내는 작업이 끝나면 판이 꺼지지 않습니다.
이유:
1. 버튼을 누르면 접시에 들어갈 수 없습니다. 이것은 버튼 실패로 인해 발생합니다.이것은 강한 외부 힘으로도 발생할 수 있습니다., 로딩 회로의 연결에 영향을 미칩니다.
2. 기계는 판이 입력 된 후에 작동하지 않습니다. 이것은 주로 그 때문에
판의 공기 실린더 뒤에 자기 스위치가 신호를 수신 할 수 없습니다. 기계
신호를 수신하지 않으면 작동 할 수 없습니다. 올바른 위치에 조정
문제입니다.
3. 절단 완료되면 판이 나오지 않습니다. 주요 이유는: 42 공기 실린더와 철도의 변형, 전자기 밸브 손상 등.
시각 시스템실패 분석:
1그래픽이 명확하지 않아
2. 위치 포인트를 얻을 수 없습니다.
이유:
1밝기 또는 초점 거리의 잘못된 조정으로 인해 그래픽이 명확하지 않습니다.
그래픽이 가장 좋은 상태와 가장 명확한 방식으로 표시 될 때까지 매개 변수를 조정하기 위해 처리 매개 변수 인터페이스를 입력 할 수 있습니다.
2. 위치 포인트를 얻을 수 없습니다 PCB 판의 색상과 객체의 관련
포지셔닝 포인트를 캡처. 포지셔닝 포인트를 만드는 방법은 설명서에서 소개됩니다, 지침을 따르지 않으면 실패가 발생할 수 있습니다. 더 나아가,기계는 그래픽 선명성과 절단 정밀도를 보장하기 위해 판 색상을 기반으로 빛 색을 조정할 수 있습니다.
절단 시스템고장 분석:
1찢어진 칼
2껍질을 자르는 것
3고장 분석:
1. 찢어진 블레이드의 원인은 속도가 너무 빨라서다. 사용자는 PCB 판의 다른 재료와 두께에 따라 절단 속도를 설정해야합니다.
2. 절단 burrs는 도구가 마비되기 때문에 발생합니다. 소프트웨어에 43 도구의 수명 기간의 검사가 있습니다. 사용자는 해당 옵션을 클릭하여 직접 도구의 상태를 알 수 있습니다.도구의 수명이 도달하면, 시스템은 사용자가 도구를 변경하도록 상기시킬 것입니다.
모션 컨트롤 시스템고장 분석:
1X축과 Z축이 옆에서 옆으로 흔들리고 Y축이 앞뒤로 돌고 있습니다.
2X, Y 및 Z 스핀드의 이동 거리는 실제 거리와 일치하지 않습니다.
고장 분석:
1긴 작업 시간으로 인해 세 축을 연결하는 고정 부품이 느슨해지고 X, Y 및 Z 축의 흔들림과 비정상적인 움직임이 발생합니다. 사용자는 기계의 모든 볼트를 확인해야합니다.볼트는 공장 밖으로 나가기 전에 단단히 고정됩니다. 사용자가 일부 볼트를 놓친 경우, 복원 및 고정해야합니다. 정기적 인 전체 유지 관리가 마련됩니다.
2. X, Y 및 Z 스핀드의 이동 거리는 실제 거리와 일치하지 않습니다. 세르보는 충동 구동입니다. 고정 충동은 고정 거리를 가지고 있습니다. 그것은 또한 리드 스크루의 피치와 관련이 있습니다.이 두 가지 요소는 공장에서 설정됩니다.실수로 삭제하면 기계가 기본값으로 인식해서 이동거리와 실제 거리의 차이점이 생깁니다.사용자가 즉시 회사에 연락하여 매개 변수를 재설정해야 합니다..
먼지 수집 시스템실패 분석:잘못된 성능문제 해결:
1. 먼지 수집기의 모터가 올바른 방향으로 회전 확인, 그렇지 않으면, 방향을 변경하기 위해 세 개의 전선 중 두 개의 44를 변경합니다.
2. 커넥터의 PVC 튜브가 느슨하거나 깨진지 확인하고 공기 실린더가 작동하는지 확인
3부적절한 구멍을 봉쇄하기 위해 테이프를 사용하십시오.
4독점적인 장비를 만드는 것이 좋습니다.
5먼지 수집기의 먼지 봉지를 정기적으로 청소하십시오.
우리의 판매 네트워크:
더 많은 정보는 저희에게 연락을 환영합니다 ((Bunny):
이메일: s5@smtfly.com
Whatsapp/Wechat/Skype: +86 13684904990
담당자: Mr. Alan
전화 번호: 86-13922521978
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